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印染布布面疵点检验方法(印染布疵点产生的原因及解决方法(染色问题))

导读 大家好,小美来为大家解答以上问题。印染布布面疵点检验方法,印染布疵点产生的原因及解决方法,染色问题很多人还不知道,现在让我们一起来

大家好,小美来为大家解答以上问题。印染布布面疵点检验方法,印染布疵点产生的原因及解决方法,染色问题很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!

解答:

1、 1.裙子的褶皱相互平行,头尾齐平。

2、 皱纹中间大,两头尖。

3、 折痕与平面的交界处有一个换梭纱尾,形状像裙子折痕。

4、 裙子褶皱多发生在含化纤的面料上,而在生坯布上不易发现。

5、 只有经过印染处理才能出现。

6、 的主要原因:

7、 (1)化纤性能的不同或纺织厂高温定捻温度的不一致导致纬纱收缩率不同;

8、 所用纬纱的根数或捻度有差异。

9、 解决方法:

10、 重铸原坯布进行生产。

11、 2.一个或多个折痕连接到缝头,长度不同。有些在缝头的一端,有些在缝头的两端。

12、 主要原因是送布器缝纫头不良。

13、 缝头不直,不牢固,不均匀一致。

14、 解决办法:把缝头一起剪,做零下布处理。

15、 3.一般布面上的印染褶皱条纹不多,一般是长短宽窄不一的直条纹或斜条纹。

16、 印染前或印染过程中产生的褶皱与正常布面的颜色有较大差异;染整后平洗时产生的褶皱色差小。

17、 主要原因:

18、 (1)印染产品前半部分原有褶皱;

19、 印染时机械张力和罗拉压力调节不好;导辊与烘缸的平行度掌握不好;

20、 设备清洁没有做好。

21、 解决方法:

22、 补制作。

23、 4.丝光印花后有中间深两边浅的细死皱,直的或斜的。

24、 的主要原因:

25、 丝光机脱碱汽蒸平洗槽的导布辊不平或沾有纱头和碱垢;

26、 丝光机张力调节不当;

27、 脱碱蒸锅的直蒸汽管以很大的冲击力打开织物,产生褶皱。

28、 解决方法:

29、 补制作。

30、 5.风印印染面料外露部分与布面正常颜色不同。

31、 一般不规则的浅色档或条纹出现在布的褶皱处或布的两面。

32、 主要原因是:一些用于活性染料和分散染料的印染半成品,产品布面有碱,或空气中有还原性气体的作用,影响织物和染料的固色,外露部分产生浅色。

33、 活性染料容易产生风痕。

34、 解决方法:

35、 补制作。

36、 6.边缘色差,左中右色差。印染织物的边缘或左、中、右颜色不深。

37、 的主要原因:

38、 染液两端的辊筒或印刷压力不一致;

39、 (2)预烘或热熔烘时,布幅中间和两侧的温度和风量不一致,导致布面左右两侧干湿状况不一致;

40、 配色染料在相同的工艺条件下染色性能不一致,造成色光或色光的变化。

41、 解决方法:

42、 补色或者修色。

43、 7.深边和暗边(边的色差)布边的颜色比正常布面的颜色深或浅。

44、 的主要原因:

45、 (1)染色时轧布边缘不平整;

46、 (2)织物卷曲造成染色时边浅;

47、 (3)边缘组织厚,液体量多,造成边缘深。

48、 解决方法:

49、 补色或修色,避免色差和裁剪。

50、 8.条纹花沿布面经向呈现宽度较宽、形状不规则、深浅不一的条纹或雨状疵点。

51、 条纹分为坯布条纹和染色条纹。

52、 钢坯头尾位置不变,但缝结束,两边颜色差不多。

53、 染好的花穿过缝头,两边深浅不一。

54、 的主要原因:

55、 染色坯的纤维原料和织物组织均匀性差,导致条纹;

56、 (2)所选羊毛火焰有空隙,导致毛条燃烧;

57、 丝光时轧碱脱碱不均匀,织物表面吸色不均匀,产生染色条痕;

58、 染色后干燥迅速且不均匀,染料迁移造成条纹。

59、 解决方法:

60、 补色或者修色。

61、 9.彩色级染色织物哈

62、 缺陷是局部的和分散的。

63、 一般出现在浅色织物上。

64、 的主要原因:

65、 调制时染料和色浆溶解不良;

66、 染料和色浆放置时间过长引起凝结;

67、 设备清洁不良。

68、 解决方法:

69、 补色或者修色。

本文到此结束,希望对大家有所帮助。

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