混凝土多孔砖多少钱（混凝土多孔砖）

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混凝土多孔砖是一种以水泥为胶凝材料，以砂、石为主要骨料，加水搅拌、成型、养护而成的多排小孔混凝土砖。主要尺寸为204mm115mm90mm，有合适的砖块。混凝土多孔砖的外观与烧结多孔砖相似，而材料性能应归于普通混凝土小型空心砌块。混凝土多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便、重量轻、强度高、保温效果好、经久耐用、收缩变形小、外观规整等特点。不破坏农田，不使用煤炭，生产能耗不到烧结粘土砖的一半，符合国家经济节能发展战略。抗冻性好，尺寸规整，有利于砌体平整度的控制，施工适应性强，重量轻，砌筑方便，节省砂浆，降低施工强度和地基荷载，在不增加工程造价的情况下增加使用面积。但如果产品质量、砌筑、施工质量控制不当，就容易出现开裂、渗漏、冷热等问题。尤其是开裂。

(二)生产混凝土多孔砖的原料

为了确保混凝土多孔砖，的质量，标准中规定了所用原材料的要求。水泥应采用符合GB175-1999的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，以获得较高的早期强度和相应的强度等级，并减少干燥收缩。GB1344中矿渣硅酸盐水泥早期强度较低，尤其是在各企业主要采用自然养护的情况下。不宜使用火山灰硅酸盐水泥，因其干燥收缩大，养护施工不当，会造成产品开裂，影响建筑物的安全使用；使用粉煤灰硅酸盐水泥，特别是在大掺量的情况下，抗冻性差，干燥收缩大。如果控制不好，砖会开裂，造成结构破坏。因此，标准中规定应使用符合GB178的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。细骨料应符合GB/t14684-20《建筑用砂》和GB/t14685-20《建筑用卵石、碎石》的规定。重矿渣应符合YBJ20584《混凝土用高炉重矿渣碎石技术条件》的要求，其最大粒径不得大于10mm。加入适量的石屑可以提高砖的密实度和强度。

(3)、结构的静力设计措施。

(1)一般结构措施

1.跨度大于6m的屋架和跨度大于4.8m的梁，其支撑面下应设置混凝土和钢筋混凝土垫块；当墙内有圈梁时，垫块应与圈梁浇筑成一个整体。

2.当大梁跨度不小于6m时，应在其支座处加设壁柱或构造柱或采取其他措施。

3.填充墙和隔墙应与周围构件可靠连接。

(2)墙体保温措施

1.混凝土多孔砖墙体保温设计应符合《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJl34)及相关标准和规范。

2.混凝土多孔砖墙的外墙应采用外保温。保温材料的厚度应根据保温计算确定。

3.混凝土多孔砖墙体采用外墙内保温做法时，应对冷热桥部位进行处理。

4.外墙的外表面被声明为浅色。

(4)砌体工程的质量要求

(1)一般规定

1.进入施工现场的混凝土多孔砖应有产品合格证，且必须满足28d以上的厂内养护龄期。进入施工现场的每批混凝土多孔砖为5万件或对质量有异议时，应按混凝土多孔砖产品标准的规定取样复验。

2.堆放混凝土多孔砖的场地应平整，周围有排水设施，顶部应有适当的遮雨(雪)措施。

3、搬运、装卸混凝土多孔砖，时严禁碰撞、抛掷或倾倒；垂直吊装应使用带网罩或围栏的挂板进行。

4、混凝土多孔砖墙体施工应采用双排外脚手架施工，严禁在墙体上留脚手架孔洞。

5、混凝土多孔砖砌体工程质量控制

8.用预拌砂浆或干粉砂浆砌筑墙体时，应分别按照预拌砂浆和干粉砂浆的有关规定进行施工。[第页]

(2)安全措施

1.基础打好后，及时回填。回填土施工应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202)的有关规定。

2.砌体相邻工作段之间的高度差不应超过3m和一层楼的高度。工作段的分段位置应设在伸缩缝、沉降缝、抗震缝、构造柱或门窗洞口处。

3.雨天施工时，砂浆的稠度应适当降低。每天砌筑高度不得超过1.2m，完工后应覆盖砌体表面。

4.施工时混凝土多孔砖墙上留的临时孔洞，其边长不应小于0.5m远离连接处的墙壁；洞口顶部应设置钢筋混凝土过梁。

(5)应用中的问题和质量通病

随着混凝土多孔砖，的广泛使用，出现了许多问题和常见的质量缺陷，主要有以下几类：

(一)砌体强度分析

1.原因分析

1.生料制品混凝土多孔砖强度低，不符合设计要求，多孔砖破碎或缺棱角。2.砂浆配合比不当，和易性差，冬季砌体受冻，导致砂浆强度不足。3.混凝土多孔砖布置不合理，积木混乱，上下皮搭接长度不够，纵横墙没有有效搭接。4.随意在墙体上留洞、留槽，严重削弱墙体。

2、预防措施

1.加强该砖质量检查，不符合要求的不得用于承重部位。对于裂纹延伸累计长度>20mm的多孔砖严禁用于承重砌体。2.砂浆配合比严格按重量计量，随拌随用。3.施工前应对该砖进行预排，绘制多孔砖砌块排列图，制作皮数杆，并做好交底和过程检查，保证合理组砌和正确留置洞槽及预埋件。4.对墙体平整度和垂直度、灰缝厚度和饱满度随砌随查.并及时复核砌体轴线及标高偏差。5.严格按照冬期施工方案落实冬期施工措施。

(二)墙面开裂

1、原因分析

1该砖比实心粘土砖大，相应灰缝少.砌体抗剪能力差，受水平力或其他因素影响容易产生水平裂缝、阶梯裂缝、砌体周边裂缝。2.该砖吸水率低，砂浆硬化慢.在其强度不足时过早立模及混凝土浇注产生早期砌体位移、松动、开裂。3.该砖为混凝土制品，干燥收缩是其特性，其收缩率在0.35mm／m-0.45mm／m间，比粘土砖的温度线膨胀系数大，混凝土收缩在180d后才趋于稳定，混凝土的干缩加大了混凝土的内力，这是该墙面开裂的原因之一。4.该砖热工性能差，屋面的热胀冷缩对砌体产生很大的推力，易产生“八”字裂缝。5.砌体的不合理组砌，如上下皮未有效搭接，不同墙体材料混砌等，造成窗口在竖向灰缝产生裂缝。

2、预防措施

1.严格控制该砖的生产日期，进场后架空堆放并有防雨措施，严防砌块雨淋水浸.控制该砖相对含水率在45％以内，严格控制干缩率在0.45mm／m以内，并加强对该砖的外观质量检验。2.正确控制组砌。3.严格按DB34／T465-2004第5.5节采取防裂加强措施。4.严格控制工艺间歇，在砂浆未达到预定强度前不固定模板、浇注混凝土，严防砌体硬化早期扰动开裂。

(三)墙体热工性能差

1、主要原因

混凝土多孔砖导热系数为1.51w／(m。K)，是粘土实心砖的2倍，虽然其孔洞率大有利于保温，但是其有一定宽度的混凝土肋及在接缝处、转角处的混凝土构造柱或芯柱有薄弱点，易形成热桥，影响外墙保温性能，造成能源损耗大，甚至出现局部墙面结露现象。

2、预防措施

1.恰当选择合理厚度的混凝土多孔砖。2.从建筑设计上对于一些薄弱部位采取保温隔热措施，改善建筑的热工性能，如采用保温砂浆、外墙采用抗渗防裂纤维砂浆等。

本文到此结束，希望对大家有所帮助。

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