梳理机设备（特殊假期后梳理机停久了怎么办）

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解答：

1、 开车前检查

2、 1.1检查针布表面的锈蚀，尤其是暴露在空气中的针布，如盖板针布、工作辊针布等；

3、 1.2检查隔距点处的锈蚀，如锡林与道夫之间、刺辊与锡林之间等。

4、 1.3检查纤维堵塞处的铁锈，停放后纤维未去干净；

5、 1.4检查送棉辊与送棉板的接触部位是否生锈；

6、 1.5检查锡林与盖板、锡林与道夫、锡林与固定盖板的工艺间距是否小于工艺范围，特别是间距紧的机器要严格检查，否则开车后容易接针；

7、 1.6检查传动位置和转动是否灵活。

8、 备注：特别是高湿度地区，车间温湿度控制不好，停车时间超过15天，严格检查纺纱、色纺、宽幅梳理机。

9、 生锈处理

10、 2.1对于生锈的部位，建议先用手刷，建议用细铜丝刷。手动旋转刷过的部位，尤其是规点处的针布容易生锈，带锈行驶时有横向云斑；

11、 2.2手工抛光机在正常生产前应先用废棉清洗，煮熟后再生产；

12、 2.3如发现锡林针布锈蚀严重的机器，正常行驶后，将锡林反转刷洗。(打开倒车刷筒时，必须空车开机且道夫正常运转1 ~ 2小时，墙板花清理干净后再打开倒车刷筒。

13、 否则如果机器内有纤维，很容易卡在缸内。)

14、 驱动器

15、 3.1检查后建议梳棉机尽量用空车预热，特别是在湿度大的地区。梳棉机空载后，设备温度达到30度以上不会出现异常。

16、 3.2对纺制品种要求高，工艺隔距小的，调试前需要重新标定工艺，防止工艺热胀冷缩，工艺隔距减小，造成接针异常。建议先将工艺放大2 ~ 3寸，待车间温度上升后再根据所需质量要求缩小工艺。

17、 尤其是一种盖板和圆筒，以及用圆筒固定盖板工艺。建议正常行驶一周后调整工序间距；

18、 3.3盖板同步带空运转5小时后应按正常标准间隔，同步带热胀冷缩。

19、 3.3开车时，先慢慢开，等温度上来了再慢慢加速。能正常生产的时候，最好开慢2天。

20、 3.4 通过系列操作后质量仍有波动，调整梳棉隔距，仍不行的，需建议更换针布。具体更换哪个针布（锡林、道夫、盖板）视现场情况来定，换盖板针布比较方便，效果也比较明显。色纺针布经过长时间关机，

21、 使用寿命会缩短。色纺，纺麻灰纱的道夫可能锈蚀比较严重，转移不好，建议直接换道夫，刷光处理效果不理想。

22、 停车时间过长产生的异常

23、 4.1 主要分梳元件会针尖生锈，造成分梳不足；

24、 4.2 活动盖板针布底部会锈蚀，使用后容易断针；

25、 4.3 锡林针布和固定盖板容易接针，道夫转移不良等；

26、 4.4 隔距变动大，质量不稳定等。

本文到此结束，希望对大家有所帮助。

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