如何解决精梳过程中的粘、缠、堵、挂问题

大家好，小美来为大家解答以上问题。如何解决精梳过程中的粘、缠、堵、挂问题很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

解答：

1、 加强温湿度管理

2、 加强空调管理，尽可能保证车间合理的温湿度，减少车间温湿度的波动。夏季空调制冷除湿负荷大，给空调管理带来很大难度。同时，在高温高湿季节将车间的温湿度调节到理想状态，空调的运行成本也很高。因此，在高温高湿季节，企业在保证生产顺利进行的前提下，一般会将车间的温度和湿度保持在一个相对较高的位置。因此，在高温高湿季节如果温湿度控制不好，频繁或大幅度的波动将严重影响车间的生存条件和产品质量的稳定性。

3、 清洁牵伸区的通道。

4、 在控制温湿度的同时，清理牵伸区晶须通道是减少粘、缠、堵、挂的有效措施之一。擦车适当加油，避免润滑脂污染牵伸区；在包车检查期间，视棉蜡、油或糖在滚筒、皮辊、须槽内的附着情况，及时用温湿布擦拭。精梳过程中清洗的具体方法如下：

5、 1.精梳机擦拭车要用温水清洗，即用温热的湿布清洗上下钳唇、分离罗拉、牵伸罗拉、所有条槽和落纱槽，清除附着在三角气流板上的粘性物质和镶嵌物，用柔软的干布擦干，然后用粉笔灰擦亮。

6、 2.擦车时，将顶梳放在盛有温水的容器中浸泡5分钟左右，用板刷将嵌在顶梳齿间的粘性物质清理干净，然后用压缩空气管吹干。

7、 3.设备维修人员每天用温热的湿布清洁负责的机器，擦拭夹板上的上下钳唇，分离罗拉，牵伸罗拉，条槽圈条机的所有条槽，然后用粉笔灰擦亮。

8、 4.维修人员每周用温水清洗顶梳一次，梳车塞每班清洗上下钳唇和顶梳针板一次。

9、 确保梳理设备处于良好的运行状态。

10、 保证精梳过程中梳理设备的良好运行状态，保证纱线质量的稳定，提高生产效率。精梳梳理设备应表面光滑、无损伤、无嵌花。梳理区和精梳区的齿条密度和总梳理点数应进行优化，以尽量减少精梳棉网的断边、破洞和断网现象。具体措施包括：

11、 1.优化气缸架的密度。为了使锡林的梳理效率最大化，需要在有限的锡林梳理区内，合理配置和适当增加前梳理区的齿条密度，强化前齿条的穿经、抓经、开松和梳理功能。同时也要避免前齿条配置过密，导致精梳机高速运转时棉网断、破洞的现象。

12、 2.合理使用刷反向技术。如果使用得当，进口刷可以用6~7年，国产刷可以用4~5年。当常规的处理气缸镶嵌的技术措施不起作用时，不要急于调整刷子棕毛插入气缸的深度(因为这样做容易加重刷子棕毛的损伤，缩短刷子的使用寿命)。相反，刷子应该向后使用。这是因为现在用的大多是国产刷子，棕毛弹性比较差。使用一段时间后，刷子的棕毛会顺着梳理方向脱落。此时刷子的棕毛与圆柱体的齿同向前进，大大减少。此时，如果将刷子反向，使刷子的棕毛与圆柱齿呈反向状态，棕毛的尖端可具有良好的弹性，并可适当控制刷子插入圆柱齿的深度，对清洁圆柱齿内的嵌体非常有利。使用一段时间后，刷子反转，清洁效果相当于增加

13、 在保证梳理质量的前提下，应尽可能延长锡林齿条的使用寿命，以有效减少锡林悬挂现象。

14、 1.我们用的常规国产气缸第一套和第二套气缸架规格相同，斜架都是米色的。但是，第一组和第一排气缸架的齿容易损坏。锡林使用八个月左右，第一、二组锡林齿条可以互换使用，可以有效提高梳理质量，保持锡林齿面清洁，延长锡林齿条的使用寿命。

15、 2.统一更换气缸架时，可选择一些状态相对较好的气缸架(齿条齿面损伤、无镶嵌、无污垢)保存，便于随时紧急更换有镶嵌的气缸架，以保证气缸齿面的清洁度，降低机器材料消耗，延长气缸架的使用寿命。

16、 3.通过试验，应适当增加前后区锡林齿条的密度，严格控制锡林分梳的三点间距(前、中、后区)。锡林分梳间距小可以减少成纱棉结，但间距过小容易造成纤维损伤和锡林齿条损伤。因此，锡林梳理隔距的确定应根据锡林齿条密度配置、小线圈定量和客户质量要求进行优化。

17、 4.在精梳准备工序的工艺设计中，应优先考虑纤维的平直度、平行度和分离度，以保证退绕时小线圈不会粘连，从而节约棉花，减少锡林齿条的损伤，延长锡林齿条的使用寿命。

本文到此结束，希望对大家有所帮助。

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