影响活性染料固色率的因素有哪些

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解答：

1、 虽然固色反应速率远高于水解反应速率，但如果工艺条件控制不当，如pH值或染液温度过高，会加剧染料水解，降低固色率，增加染色织物上的浮色，增加后处理负担，增加染色成本，增加印染废水的处理负担。因此，提高活性染料的固色率是一个重要的问题。

2、 染色材料

3、 染料直接固色的前提是用染料对纤维制品进行染色，染料的直接性是影响上染率的主要因素。一般来说，活性染料的固色率随着直接性的增加而增加。以乙烯砜型活性染料为例，直接性与固色率的关系如图7-3所示。

4、 图7-3活性染料直接性与固色率的关系

5、 从图7-3的曲线可以看出，当染料的直接性较低时，固色率随着直接性的增加而迅速增加。当直接性达到一定程度时，注视率没有明显的增加。这是因为直接性高的染料扩散性差，使染料固着在纤维表面。因此，直接性高的染料不仅可以提高固色率，还会降低染料的匀染性，造成水解染料难以清洗，影响染色牢度。活性染料的直接性普遍较低，这也是活性染料固色率低的原因之一。因此，提高活性染料的直接性，不应采用过高的温度和pH值进行染色，因为随着染色温度的升高，活性染料的直接性降低，如图7-4所示。

6、 图7-4温度与染料的直接性和反应性的关系1-直接性2-反应性

7、 同时，在pH值较高的条件下，纤维素纤维的电离度增大，排斥染料的阴离子，导致染料吸附量下降，如图7-5所示。

8、 图7-5pH值与染料直接性和反应性的关系

9、 1-直接2-反应性。

10、 温度和pH值。

11、 影响活性染料反应性的主要因素是染色温度和pH值。一般当染料溶液的温度和pH值升高时，染料的反应性会增强(包括与纤维和水的反应)。如图7-图7-5所示。随着温度的升高，染料的反应速度加快；随着pH值的增大，纤维的膨胀度增大，染料的扩散速度加快，有利于染料与纤维之间的反应。但如果pH值过高，[cell-O-]/[OH-]的比值会降低，不利于染料与纤维的反应。此外，过高的温度和pH值会加速染料的水解，降低固色率。因此，为了保证染料的正常固色，尽量减少染料的水解，应根据染料本身的反应性合理确定固色温度和pH值。一般pH值要控制在10~11。

12、 时间

13、 染色时间活性染料染色分为染色和固色两个阶段。延长染色时间可使染料充分扩散渗透，上染率提高，有利于匀染。但活性染料固色后，染料共价键合在纤维上，染料已经成为纤维的一部分，转移染色就不能再发生了。因此，延长固色时间对匀染性影响不大。对于那些反应性较弱的染料，延长固色时间可以使染料的固色更加彻底，有利于提高固色率。对于染料-纤维键耐碱性差的染料，延长固色时间也会导致固色染料水解。

14、 电解的

15、 电解质的加入在活性染料染色过程中，加入适量的中性电解质促进染色，有利于提高固色率。这是因为加入中性电解质可以降低纤维表面动电层的电位，增加染料的直接性，从而提高固色率。其促染原理和影响因素与直接染料染色相似。

16、 液比

17、 浴法染色不如活性染料直接。采用吸尽染色时，小浴比有利于提高上染率，增加染料与纤维反应的几率，减少水解

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