面料染色失误了怎么办

大家好，小美来为大家解答以上问题。很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

解答：

1、 颜色错误！我该怎么办…还能补救吗？在染色过程中，色光的准确性受到各种因素的影响，各种工艺条件的波动会直接影响染色织物的色光准确性，因此色光校正是不可避免的。纯棉染色织物的色光校正可分为三类：加色、减色和褪色。

2、 简要介绍如下：

3、 首先，添加颜色

4、 染色后，如果色光比客户提供的样品浅，可以通过添加颜色来补救。加色法是根据客户提供的色光深度和加色浓度来确定的。一般有轧染和反染两种方法。前者适用于特浅色和浅色样品，拉幅时可直接收卷；后者适用于中深色样品，加色方法应根据目测和样品试验确定。

5、 全部车辆

6、 轧材一般是轧涂料或轧活性染料。在拉幅过程中，涂层容易因温度而变色，与客户提供的样品相比，容易产生“跳光”现象。轧染活性染料操作简单，色光稳定，在低浓度下对染色织物的色牢度影响不大。生产实践表明，当整理剂浓度低于0.8g/L时，轧染对染色织物的染色牢度没有影响，并能提高部分织物的干摩擦牢度。当整理浓度高于0.8g/L时，白布的色牢度和染色织物的本色变化可能略有下降。

7、 因此，当添加剂浓度低于0.8g/L时，可采用活性染料轧染的方法。

8、 背面染色

9、 如果添加剂浓度高于0.8g/L，为保证染色牢度，应采用后染整全流程。这种方法流程长，水、电、蒸汽浪费大，成本高。所以在设置样本时要考虑尽量避免。

10、 需要注意的事项

11、 (1)用活性染料染色时，应使用与原配方同类型的活性染料进行增色，以免出现“跳光”现象。

12、 (2)如果使用还原染料或其他类型的染料进行染色，在调色时要特别注意检查“跳光”现象，尽量选择“跳光”现象小的染料，并与客户确认固定光源，减少不必要的麻烦和损失。

13、 (3)轧染时，为了保证织物的染色牢度，交联剂的用量必须随着染料浓度的增加而增加。如果客户对织物手感要求高，柔软剂的用量要适当增加。

14、 第二，色彩还原

15、 当染色纯棉的光线比客户提供的样品暗时，考虑采用减色的方法。减色法一般分为以下几种。

16、 蒸汽洗涤

17、 对于用活性染料染色的织物，如果生产的大产品的光比客户提供的样品深50%左右，可以使用这种方法，但需要先进行大小样试验，确定车速、温度、皂洗剂量等工艺条件。水洗牢度差的染料褪色严重。如果用三色染料染色，活性黄的水洗牢度最差，洗后黄光较少。比如BES染料中的活性黄BES，活性黄3RF，BF-DB等。雅格辛染料；活性艳蓝、活性翠蓝等染料组合时，洗涤后出现较少的艳蓝和翠蓝，如戈雅染料的艳蓝BES和翠蓝BES、艳蓝R和翠蓝BF-4G等。

18、 碱洗

19、 用活性染料染色时，活性染料的活性基团能与纤维中的羟基发生化学反应，有些染料在碱性浴中会水解，使染料失去与纤维的结合能力。利用染料的这种水解反应，我们可以用一定量的NaOH溶液对染色后的织物进行汽蒸和水洗，使织物表面的一些染料水解，达到浅色的效果。

20、 如果大货的制作比客户的样品深50%以上，水洗法不能满足客户的样品要求，可以使用这种方法。其中，碱洗浓度是染料水解程度的关键。因此，根据o

21、 比如BES活性染料三原色中BET藏青比BES红和BES黄差，戈雅活性染料三原色中BF藏青比3BF红和3RF黄差。

22、 氧化剂颜色还原

23、 超轻和浅色织物颜色稍深时，由于不耐氧化剂，用一些活性染料氧化减色。准备2g/L双氧水，调节pH值至10~11，浸轧后蒸洗织物，达到减色效果。由于染料的抗氧化性不同，所以要准备小样投入生产。

24、 还原减法

25、 如果还原染料染的纯棉织物色光略深，只能通过两次还原氧化来降低，即染料经过两次浸轧还原液过度还原后，染料得率会降低。但这种方法容易使染色织物的色泽褪色，要特别注意。

26、 通常，选择两种工艺：

27、 (1)浸轧烧碱和保险粉溶液，蒸煮，洗涤，氧化；

28、 (2)浸轧亚硫酸氢盐溶液后，汽蒸、洗涤、氧化。前者减色效果明显，但容易造成色光褪色；后者的减色效果不大，可以根据不同的色光要求采取不同的方法。

29、 第二，色彩还原

30、 当染色纯棉的光线比客户提供的样品暗时，考虑采用减色的方法。减色法一般分为以下几种。

31、 蒸汽洗涤

32、 对于用活性染料染色的织物，如果生产的大产品的光比客户提供的样品深50%左右，可以使用这种方法，但需要先进行大小样试验，确定车速、温度、皂洗剂量等工艺条件。水洗牢度差的染料褪色严重。如果用三色染料染色，活性黄的水洗牢度最差，洗后黄光较少。比如BES染料中的活性黄BES，活性黄3RF，BF-DB等。雅格辛染料；活性艳蓝、活性翠蓝等染料组合时，洗涤后出现较少的艳蓝和翠蓝，如戈雅染料的艳蓝BES和翠蓝BES、艳蓝R和翠蓝BF-4G等。

33、 碱洗

34、 用活性染料染色时，活性染料的活性基团能与纤维中的羟基发生化学反应，有些染料在碱性浴中会水解，使染料失去与纤维的结合能力。利用染料的这种水解反应，我们可以用一定量的NaOH溶液对染色后的织物进行汽蒸和水洗，使织物表面的一些染料水解，达到浅色的效果。

35、 如果大货的制作比客户的样品深50%以上，水洗法不能满足客户的样品要求，可以使用这种方法。其中，碱洗浓度是染料水解程度的关键。因此，在小样本试验完全成功的基础上，严格按照小样本流程操作机器。一般情况下，长途机应进一步放样。正常行驶后，应严格控制车速和碱浓度，防止前后色差。

36、 碱浓度应小于20g/L，浓度越高，染料稳定性越差，大货点亮前后稳定性越差。同时，碱洗时要考虑每种染料耐碱性的差异。耐碱性差的染料水解度高，褪色严重；反之，耐碱性好的染料水解少，光褪色少。

37、 比如BES活性染料三原色中BET藏青比BES红和BES黄差，戈雅活性染料三原色中BF藏青比3BF红和3RF黄差。

38、 氧化剂颜色还原

39、 超轻和浅色织物颜色稍深时，由于不耐氧化剂，用一些活性染料氧化减色。准备2g/L双氧水，调节pH值至10~11，浸轧后蒸洗织物，达到减色效果。由于染料的抗氧化性不同，所以要准备小样投入生产。

40、 还原减法

41、 如果纯棉织物用还原染料染色，颜色稍深，只能用两次还原法还原

42、 这种方法适用于浅色、中色和深色，关键是掌握后色原理。

43、 对角线两端的颜色是互补的。如果红光重，可以用黄色和蓝色两种染料合成绿色来消除，用蓝色来消除橘色光。

44、 类似地，当染料总量小于0.8g/L时，通过滚动来校正色调。当染料总量高于0.8g/L时，采用返染法。

45、 滚动VBL增白剂脱色

46、 这种方法只对浅色和超浅色纯棉织物有效。如果生产样品的色光比客户提供的黄光暗，可滚动的VBL增白剂可以增加亮度。但需要注意的是，VBL的用量不能超过2g/L，VBL用量过高会使颜色变浅变深。VBL是一种直接染料，对纤维有很大的亲和力。所以初染时要在轧槽中按比例稀释。面料生产过程中，始终要保证对轧槽有补充液，防止前后色差。用VBL淡化肯定会造成“光跳”现象，尤其是室内室外的光跳。所以客户对色光要求高的时候不能用这种方法固色。

本文到此结束，希望对大家有所帮助。

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