面料染色后为什么出现部分氨纶断掉的现象

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解答：

1、 原材料问题

2、 不同的纺丝方法有不同的氨纶性能。比如干纺氨纶弹性伸长率好，回复率略差，湿纺氨纶则相反，弹性伸长率差但回复率好。因此，选择不同品牌的氨纶，首先要了解其特性，然后在织造过程中适当调整氨纶的送纱量，避免织造过程中氨纶断丝。

3、 此外，不同的生产方法，氨纶的结构也不同。氨纶表面看起来是单根长丝，实际上是由多根长丝组成的。比如小星牌4.4tex(40

4、 d)聚氨酯纱线由三根单丝组成，在织造过程中如果其中一根断了就不容易发现。这就要求工人在开松机上检查布料时要经常用力往下拉，仔细检查坯布上是否有小亮点。如果有，可能会出现氨纶断裂的现象。对氨纶的温度比较敏感，温度过低会降低氨纶的强度，尤其是在北方。车间里应该保持一定的温度。氨纶使用前，要提前放在温度较高的地方，打开纸箱预热氨纶。

5、 编织问题

6、 有些客户为了降低成本，盲目缩短氨纶的纱线长度，使面料中氨纶的张力过大，在染整时容易断裂。因此，氨纶与纱线的纱长比应控制在1:3左右。有时候，氨纶在织造过程中会有损伤，下机后肉眼无法察觉，但在染整过程中，氨纶纱线会发生断裂。比如织针表面不够光滑划伤氨纶纱，或者氨纶纱喂入位置不正确，导致针钩尖锐部分刺入氨纶纱，损伤氨纶纱，尤其是在织造较粗的氨纶纱时。

7、 另外，如果设备上的油滴到布面上，一定要及时清洗干净，否则在染整过程中会使氨纶长丝熔化。

8、 染整问题

9、 与普通针织面料相比，氨纶汗衫的染色有一个预定型坯布的过程。预定形是根据成品织物的幅宽和克质量要求，在染色前对坯布进行一次定形。这种工艺对氨纶的损伤很大。因为氨纶的玻璃化温度在135左右，如果不好好控制定型机的速度和温度，很容易使氨纶断裂。

10、 另外，如果对织物进行生物酶处理，并对织物进行修复，在染整过程中容易出现氨纶断裂的现象。总之氨纶断头的原因很多。但坯布的预定型是最关键的，定型温度和速度要控制好。另外还要注意宽度和克质量的掌握，如果面纱线圈长度较长，成品克质量相对较轻。织造时，要适当延长氨纶的送纱量，以免在预成形时使氨纶断裂。

11、 另外，工艺一旦确定，就不要频繁更换氨纶的品牌，这样才能保证氨纶汗衫的质量。更何况氨纶含量的测定不应该受制于其他工厂。而是要根据自己使用的氨纶纱线找出自己的经验。还应根据氨纶的性能，在织造时增加或减少氨纶含量，避免氨纶断头现象。

本文到此结束，希望对大家有所帮助。

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