大家好，小美来为大家解答以上问题。硅油布料怎么印花牢固度好，印染厂做纺织硅油柔软整理时常见问题及解决方案很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！
解答：
1、 碱性问题
2、 棉织物前处理时，通常采用高浓度碱处理，以去除织物杂质(尤其是丝光碱用量较大)。碱在纤维内部不容易洗，染色时也需要加碱(活性还原染料)，所以后整理时布面可能呈碱性。
3、 然而，化纤织物染色后必须经过还原清洗。目前印染厂仍使用保险粉和烧碱进行清洗。如果后面清洗不干净，也会造成柔软的正面布面出现碱。
4、 而普通硅油是耐碱的，在碱性条件下会破乳，这也是为什么工厂在垫软化过程中，经过几公里后会粘辊的原因。
5、 因此，在柔软前，布面必须用碱洗或在工作液中加入醋酸，轧槽的pH值要保持在5-6。
6、 衔接问题
7、 在含有短纤维的织物(棉布、T/R布、羊绒等)上。)，加工过程中难免会有一些短纤维脱落。从布料上脱落的短纤维堆积在轧槽里，和普通硅油结块。当整理液上升到辊上时，它们与挤出的破乳硅油结合，形成粘性辊或硅点。
8、 但是水质差的时候会和普通硅油凝结产生粘辊，绒毛面料也会存在类似的情况。开车前做好清洁工作，发现绒毛随时清理。
9、 电荷稳定性问题
10、 棉布用的染料和增白剂多为阴离子，而棉布增白基本都是在定型机上完成的。
11、 另外，当染好的布料色光不对时，需要微调和固色。通常在柔软整理剂中加入少量染料或涂料。但工厂一般使用普通硅油(弱阳离子)，会引起正负电荷吸引反应，造成结露，粘辊。而阴离子硅油的柔软度达不到要求，导致工厂混乱。
12、 在加工中必须考虑电荷的均匀性。
13、 温度问题
14、 长棉车染的布，要用烘干机烘干，用大卷包装，或者堆在布箱里。如果冷却不充分，尤其是大卷布，织物柔软时表面温度可能较高，会造成轧槽内工作液温度升高(尤其是夏季)，有时可达60以上。但普通硅油耐热性不好时，也会造成粘辊。
15、 轧槽内的温度不应超过40。
16、 速度设置问题
17、 工厂做一些薄面料时，定型速度很快，有时达到60m/min的速度。由于普通硅油渗透性差，硅油回流到辊筒上，造成辊筒粘辊。
18、 注意更换轧槽内的工作液，并经常清洗轧辊。
19、 结垢问题
20、 很多工厂在浸胶软化时，普通硅油会粘在缸壁上。时间长了，缸壁上会形成一些黑色的油斑，粘在布面上形成硅油斑。
21、 加强清洁工作
22、 手感问题
23、 目前市场对面料的手感要求越来越高，各类面料因季节不同、客户要求不同，需要表现出各种风格要求，如顺滑悬垂、滑爽活跃、蓬松柔软、纯弹性等。
24、 一般一款硅油只能体现一种风格。
25、 因此，许多工厂不得不使用多种硅油，导致生产混乱。有时候找不到适合客户的硅油，只好放弃生意，造成亏损。
26、 我们可以通过选择不同氨值的氨基硅油端基来控制分子量和分子分布，合成不同氨值、粘度和反应的氨基硅油，以满足各种纤维对柔软度、滑爽度和弹性的要求。
27、 成本问题
28、 目前，最困扰印染厂的问题是成本问题。由于水、电、汽价格不断上涨，但印染加工费却在减少，很多印染厂忙了一年，利润却基本没有了。因此，成本控制是有利的
29、 阴离子增白剂和阳离子柔软剂离子的相互作用是凝聚的，要分两个过程。
30、 绿色：增白剂对酸或过量的增白剂敏感，应选用耐酸的荧光增白剂。
31、 光损伤：荧光增白剂耐光牢度差，光效使织物呈褐色。合理选择荧光增白剂。
32、 水质：微生物、藻类等杂质含量过高，可过滤沉淀去除杂质。
本文到此结束，希望对大家有所帮助。
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